不鏽鋼濃縮罐,電加熱濃(nóng)縮罐(guàn)製造(zào)廠家_實物圖片
1.設備整個加(jiā)熱係統由於(yú)蒸汽加熱均勻、料液為液膜式流動蒸發,所以具有傳熱效率(lǜ)高加熱時間(jiān)短等主(zhǔ)要特點。如再配置熱壓泵(bèng),更具節能降耗,蒸汽耗量低、冷(lěng)卻水循環量低等優點。
2.物料沿管內壁向下加速加壓流動蒸發(fā),適應粘(zhān)度(dù)較大(dà)的料液蒸發(fā)濃縮。
3.由於物料在每根(gēn)管內成(chéng)膜狀(zhuàng)蒸發,料液(yè)加熱(rè)時間非常短,所以特別對食品蒸發濃縮非常有利,較大的(de)保存了食品的營養成份。
4.蒸發過程在真空作用下,既保(bǎo)證了物料的衛生要求,同時保證了環保要求,同時大大降低了蒸發溫度,加上配置熱壓泵,部份二(èr)次蒸汽經熱壓泵重新吸入與(yǔ)生蒸汽混合,既節(jiē)約了生蒸汽,同時由(yóu)於通過熱壓泵的蒸汽呈噴射霧狀(zhuàng)進入(rù)加熱殼體,蒸汽迅速擴散,料液加熱溫和,所以適(shì)合熱(rè)敏性物料(liào)的濃縮。
5.設備適(shì)用(yòng)於發泡性物料蒸發濃縮,由於料(liào)液在加熱(rè)管內成膜狀蒸發(fā),即形成汽液(yè)分離,同時在(zài)效體底部,料液(yè)大部份即被抽走,隻有少(shǎo)部份料液與(yǔ)所有二次蒸汽進入(rù)分離(lí)器強化分離,料液整過程沒有形成太大衝擊,避免了泡沫的形成(chéng)。
6.對於食(shí)品蒸發濃縮,設備可同(tóng)時具備殺菌功能,物料先(xiān)經預(yù)熱,然
後進入殺菌(jun1)器(qì),達到94度以上,維持24秒左右,即進入(rù)一效效體,物料迅(xùn)速閃蒸,溫(wēn)度瞬(shùn)間下降。
7.設備可配備(bèi)CIP清洗係統,實現就地清洗,整套設備操作方便,無死角。
8.設備連續進出料。
9.設備可配置自(zì)動(dòng)化係統,實現進(jìn)料量自動控製,加熱溫度自動控製,出料濃度自動控製,清洗自(zì)動控製,還可配備突發停電、故障時對(duì)敏感性(xìng)物料的保護措施。其它安全、報警等自動化操作、控(kòng)製。
四、技(jì)術參數(shù)
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規(guī)格(gé)/型(xíng)號 |
單效 |
雙效 |
三效 |
四效 |
五效 |
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蒸發量(Kg/h) |
300-2000 |
1200-4000 |
3000-15000 |
8000-50000 |
10000-65000 |
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進料濃度% |
根據客戶的物料來定 |
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出(chū)料(liào)濃度(dù)% |
根據客戶的物料來定(dìng) |
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蒸汽壓力(lì)(Mp) |
0.5-0.8 |
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蒸汽(qì)耗量/蒸發(fā)量(帶熱泵) |
0.65 |
0.38 |
0.28 |
0.23 |
0.19 |
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冷卻水耗量/蒸發量(進(jìn)水20℃出(chū)水40℃) |
28 |
11 |
8 |
7 |
6 |
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蒸發(fā)溫度(℃) |
45-90 |
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殺菌溫度(℃) |
90-110 |
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注:除表係列規格外,亦可(kě)根據客戶要求另行設計。 |
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