配料罐主要技術功能:

1、容積：50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L～5000L。

2、加熱方式（shì）：采用電熱棒（bàng）插入夾套內，加熱均勻無冷（lěng）區。夾（jiá）套（tào）內注（zhù）入導熱油或水為加（jiā）熱介質，產生熱能對罐內物料進行加熱。

3、物料加熱溫度：≤350℃；物料加熱時間：20min～90min(視工藝需要)。

4、溫度控製：采用電熱偶（ǒu）測量溫度與溫控儀連接進行測控溫度(溫差±≤1°C)，並可調節物料溫度的高低。溫控儀安裝在電控箱內（nèi），溫度傳輸杆直插至罐內底部，使（shǐ）料液用到低位置也能指示（shì）出（chū）溫度。

5、配料罐罐體：內表麵鏡麵拋光處理，粗糙度Ra≤0.4μm。

6、上蓋：為兩扇可開式活動蓋，便於清洗（xǐ），內外表麵鏡麵拋光處理(粗糙度Ra≤0.4μm)。

7、內罐底結構：經旋壓加工成R角，與內罐體焊接、拋光後無死角，並（bìng）向出料口方向呈5°傾斜，便於放淨物料無滯（zhì）留。

8、夾套形式：全夾套，用於加入導（dǎo）熱油（yóu）或水，使（shǐ）工作時達到佳升溫和降溫的目的。

9、保（bǎo）溫（wēn）材料：采用填充珍珠棉、岩棉或聚氨酯澆注（zhù）發泡，保持（chí）與外界的溫差，達到（dào）隔熱保溫效（xiào）果。

10、外殼體表麵（miàn）處理方式：鏡麵拋光或2B原色亞光或2B磨砂麵亞光處理（lǐ）。

11、攪拌裝置：頂部（bù）中心（xīn）攪拌，減速（sù）機輸（shū）出軸與攪拌槳軸采用活套連接，方便拆裝與清洗。

12、攪拌轉速：15～120r/min(定速)；攪拌槳形式：框式、錨（máo）式、槳葉式、渦輪式等(按工（gōng）藝（yì）要求（qiú）)。

13、配料罐配（pèi）置：電氣控製箱、溫度儀、料液進（jìn）出口（kǒu）、介質進出口（kǒu）(進、排油)、放（fàng）空口(溢油孔)等。

14、配料罐（guàn）材質：內罐體SUS304或SUS316L；夾套為Q235－B或SUS304；外保護殼體為SUS304。

15、各進出（chū）管口工藝開孔與內罐體焊接處均（jun1）采用翻邊工藝（yì）圓弧（hú）過（guò）渡，光滑易清洗無死角，外表（biǎo）美觀。