河南不(bú)鏽鋼配(pèi)料罐_配料(liào)罐加工(gōng)廠家(jiā)
不鏽鋼配料罐產品(pǐn)概述
該配料罐采用立式單層結構,罐體采用3.0厚不鏽鋼304材質,外壁不鏽鋼拉絲拋光處理。罐體為氬弧焊雙麵焊接成型,再簡單(dān)打磨拋光後無死角,底(dǐ)板成錐形向中心出料,便(biàn)於放淨物料無滯留,整體(tǐ)美觀大方。攪(jiǎo)拌係統裝在配料罐頂(dǐng)部,在減速(sù)機的安(ān)裝固定處焊有加強槽鋼和預埋裝置,以便更(gèng)好(hǎo)更牢固的固定攪拌裝置。攪(jiǎo)拌采用擺(bǎi)線針(zhēn)輪減速機和電機(jī)一體機(jī),拌速(sù)度60轉/分鍾。底部中心安(ān)裝出料口DN25快接卡箍是球閥,與樣機一樣,出料口離地麵高度為1130mm。罐體上頂(dǐng)部設有進料口(kǒu),進料口上裝有活動蓋板。槳葉(yè)形式與(yǔ)樣機(jī)一樣,頂部有兩個DN25進水口。配料罐的底部支腳為12#槽鋼,在(zài)罐體焊腳處焊有不鏽鋼加強版,支(zhī)腳與地麵(miàn)接觸處有膨脹螺栓固定。
不鏽鋼配料罐產品(pǐn)特點
有節能、耐蝕、生產能力強、清(qīng)潔方便、結構簡單等優點,主要用於奶品和食(shí)糖、飲料、食糖及其他元素和各種藥物在配合後(hòu)進行攪拌均勻(yún)作(zuò)用。是製造乳品、飲(yǐn)料、製藥廠家不可缺少(shǎo)的設備。
主要技(jì)術參數:
|
型號 |
公稱容量L |
實際容量L |
加熱功率Kw×支 |
油夾套容量L |
內鍋尺寸Dmm |
夾套尺寸D1mm |
支座(zuò)螺孔中心D2mm |
膨脹器容量L |
n-d |
|
50L |
50 |
78 |
2×4 |
Φ96 |
Φ400 |
Φ600 |
828 |
10 |
4-25 |
|
100L |
100 |
127 |
2×6 |
Φ127 |
Φ500 |
Φ700 |
928 |
15 |
4-25 |
|
300L |
300 |
327 |
4×6 |
Φ218 |
Φ800 |
Φ1000 |
1148 |
20 |
4-25 |
|
500L |
500 |
509 |
4×9 |
Φ269 |
Φ900 |
Φ1100 |
1252 |
25 |
4-25 |
|
1000L |
1000 |
1017 |
4×12 |
Φ400 |
Φ1200 |
Φ1400 |
1588 |
40 |
4-30 |
|
2000L |
2000 |
2154 |
4×15 |
Φ850 |
Φ1400 |
Φ1600 |
1840 |
80 |
4-30 |
|
3000L |
3000 |
3201 |
5×15 |
Φ1015 |
Φ1600 |
Φ1750 |
2040 |
100 |
4-35 |
|
4000L |
4000 |
4020 |
5×15 |
Φ1226 |
Φ1600 |
Φ1750 |
2070 |
120 |
4-36 |
|
5000L |
5000 |
5170 |
5×18 |
Φ1400 |
Φ1800 |
Φ2000 |
2320 |
140 |
4-36 |
維護
(1)裝(zhuāng)置地:反應釜應安裝在符合防爆要求(qiú)的高壓操作室內,在裝(zhuāng)備多台反應釜時,應(yīng)分開放置,每兩台之間應用安全的防爆牆隔開,每間操作室均(jun1)應有通向室外的通道和出口,當存在易爆介質(zhì)時應保證設備地通(tōng)風良好(hǎo)。
(2)打開包裝後檢查設備有無損壞,根據設備型(xíng)號按結構(gòu)圖將設備安裝起來,所配備件按照裝箱單查清。加熱方式如果(guǒ)是導熱油電加熱(rè),請按照使用溫度購買相應型號的導熱油(注意:導熱油(yóu)絕對不允許(xǔ)含有水分)加入,加入時將夾套上部的加油口打開並將夾(jiá)套中上部的油(yóu)位口打開。通過加油口往裏加油,待油位(wèi)口流油時(shí)即可;後將油(yóu)位口擰死,勿將加油口擰死以免產生壓力。
(3)釜體、釜蓋的安裝及密封:釜體和釜蓋采用墊片(piàn)或錐麵與圓弧麵的線(xiàn)接觸,通過擰緊主螺母使它們相互壓緊,達到良好的密封效果(guǒ)。擰緊螺(luó)母時,必須對角對稱,多次逐(zhú)步加力擰緊,用力均勻,不(bú)允許釜蓋向一邊傾斜,以達到(dào)良好的密封效果。在擰緊主螺(luó)母時,不(bú)得超過規定的擰緊力矩40~120N.M範圍(wéi),以防密封麵擠(jǐ)壞或超負荷磨損。對密封麵應特別加以愛護,每次安裝之前(qián)用比較柔軟的紙或(huò)布將上下密封麵擦拭幹淨(jìng),特別注意不要將釜體、釜蓋密封麵碰出疤痕。若合理操作,可使用上萬次以上。密(mì)封麵破壞後,需重新加工修複方可(kě)達到良好的密封性能。拆卸釜(fǔ)蓋時應將釜蓋上下緩(huǎn)慢(màn)抬起,防(fáng)止釜體與釜蓋之間的密(mì)封麵相(xiàng)互碰撞。如果密(mì)封是(shì)采用墊片(四氟、鋁墊、銅墊、石棉墊等)密封,通(tōng)過擰緊主螺母便能達到良好的密封效果。
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