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不鏽(xiù)鋼攪(jiǎo)拌罐具有敞開的頂部結構,並具有自動溫度控製,保溫和攪拌功能,傳熱快,溫(wēn)差大,清洗方便。作為加熱(rè),混合或滅菌過程,廣泛用於食品(乳製品),製藥,日用(yòng)化工,飲料,油脂,化工,顏料和其(qí)他行業。它特別適合沒有蒸汽熱源的中小型飛行員單位和科學研究所。另(lìng)外,不鏽(xiù)鋼攪拌罐可以根據工藝要求采用全封閉結構。
不鏽鋼攪拌罐(guàn)的主要技術和結構性能:
1.體(tǐ)積:50L,100L,200L,300L,500L,600L,1000L-5000L。
2.加熱方式:將電加熱棒插入外套中(zhōng),加熱均勻,無陰涼處。將導熱油或水作為熱介質注入護套中,以產生熱能來加熱儲罐中的物料(liào)。
3.物料加熱溫度:≤100℃,物料加熱時間:30min?90min(視工藝要求而定)。
4.溫(wēn)度控製:您可以使用熱(rè)電(diàn)偶來測量溫度,連接到溫度控製器以測量和控製溫度,並調節材料溫度(dù)的高度。
5.罐體:鏡麵拋光內表麵(miàn),粗糙度Ra≤0.4μm。
6.頂蓋:兩個可移動(dòng)的可移動蓋,易於清潔,內外鏡麵拋光(粗糙度Ra≤0.4μm)。
7.內膽(dǎn)底部結構:旋壓成R角,內(nèi)膽體焊接拋光後無死角(jiǎo),無堆積物。
8.外套形狀:全外套用於添加導熱油或水,以在工作期間(jiān)實現佳的溫度上(shàng)升和溫度下降。
9.絕緣材料:膨脹(zhàng)的(de)珍珠棉,岩棉,聚氨酯等被封閉起來,以保持與外界的溫差並發揮保溫作(zuò)用。
10.外(wài)殼表麵處理方(fāng)法:鏡麵拋光或2B原色霧麵(miàn)或2B霧麵表麵霧麵處(chù)理(lǐ)。
11.攪(jiǎo)拌器:攪拌上部中央,減(jiǎn)速器的輸出軸和攪拌槳軸通過彎針連接,便於拆卸和清洗。
12.攪拌(bàn)速度:15-120r/min(恒速),攪拌槳形狀:框架型,錨型,槳型,渦輪型等(取(qǔ)決於工藝要求)。
13.腳形:圓管或垂耳。
14.設備配置:電控箱,溫度控製器,物(wù)料液體的進出口,介質的進出口(進,出口),通(tōng)風孔(出油孔(kǒng))等。
15.材質:罐體內部為SUS304或SUS316L,Q235-B或SUS304護(hù)套,SUS304外部保護殼。
16.各進,出口管工藝入口與內膽體的焊(hàn)接采(cǎi)用法(fǎ)蘭的工藝弧過渡,平滑,無死角,易於清(qīng)洗,外(wài)形(xíng)美觀。
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電加(jiā)熱攪拌罐
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