致（zhì）力於為化工企業打造心髒

主（zhǔ）要技術及結構性能：

   1、容積：50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L～5000L。
   2、加（jiā）熱方式（shì）：采用電熱棒（bàng）插入夾套內，加熱（rè）均勻無冷區（qū）。夾套內注入導熱油或水（shuǐ）為加熱介質，產生（shēng）熱能對（duì）罐內物料進行加熱。
   3、物料加熱溫度：≤350℃；物料加熱時間：20min～90min(視工藝需要)。
   4、溫度控製：采用電熱偶測量溫度與溫控儀連接進行測控溫度(溫差（chà）±≤1°C)，並可調節物料溫度的高低。溫控儀安裝在電控箱內，溫度傳輸杆直插至罐內底部，使料液用到低位置也（yě）能指示出溫度。
   5、罐體：內表麵鏡麵拋光處理，粗糙度Ra≤0.4µm。
   6、上蓋：為兩扇可開式活動蓋，便於清洗，內外表麵鏡麵拋光處理（lǐ）(粗糙度Ra≤0.4µm)。
   7、內罐底結（jié）構（gòu）：經旋壓加工成R角，與（yǔ）內罐體焊接、拋光後無死角，並向出料口方向呈5°傾斜，便（biàn）於放淨（jìng）物料無（wú）滯留。
   8、夾套形式：全夾套，用於加入導熱油或水，使工作時達到佳（jiā）升溫和降溫（wēn）的目的。
   9、保溫材料：采用填充（chōng）珍珠棉、岩棉或聚氨酯澆注發（fā）泡，保持與（yǔ）外界的溫差，達到隔熱（rè）保溫效果。
   10、外（wài）殼體表（biǎo）麵處理（lǐ）方式：鏡麵（miàn）拋光或2B原色亞光或2B磨砂麵（miàn）亞光處（chù）理。
   11、攪拌裝置：頂部中心攪拌，減（jiǎn）速機輸出軸與攪拌槳軸（zhóu）采用（yòng）活套連接，方（fāng）便拆裝與（yǔ）清洗。
   12、攪拌轉速：15～120r/min(定速（sù）)；攪拌槳形式（shì）：框（kuàng）式、錨式、槳葉（yè）式、渦輪式等(按工藝（yì）要求)。
   13、設備配置：電氣控製箱、溫度儀、料液進出口、介質進出口(進、排油)、放空口(溢油孔)等。
   14、材質：內罐體SUS304或SUS316L；夾套為Q235－B或SUS304；外保護殼體為SUS304。
   15、各進出（chū）管口工藝開（kāi）孔與內罐體焊（hàn）接處均采用翻邊工藝圓弧過渡，光滑易清（qīng）洗無（wú）死角，外表美觀（guān）。