高剪切渦流式乳化攪拌機的用法
本機組采用攪拌器,快速均質攪拌器(qì)轉速:0-3500r/min(變(biàn)頻調速)、慢速刮壁(bì)攪拌器轉速:10-70r/min((變頻調速)、均質頭采用高剪切渦流式(shì)乳化攪拌機,慢速刮(guā)壁攪拌自(zì)動緊貼鍋底及鍋壁。采用真空吸料、特別對粉(fěn)體物料(liào)利用真空吸入避免粉塵飛揚。整(zhěng)個(gè)工序在真空條件下進行,防(fáng)止物(wù)料在高速攪拌後產生氣泡,能達到衛生無(wú)菌要求。本係統配有CIP清洗係統(tǒng)、攪拌罐與物料接觸部分采用SUS316L(SUS304)材料製造、內表麵鏡麵拋光300EMSH(衛生級)為了確保控製部分的穩定、電器控製部分采用德國西門子公司產品(pǐn)、按紐(niǔ)采用日(rì)本富士公司產品、變(biàn)頻器采用日本鬆(sōng)下電工、真空泵采用西門子公司產品。本機組完全符合GMP要求(qiú)製造,是目(mù)前國內先進、理想的膏、霜生產設備。
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型式 |
動力(lì) |
攪拌容量 |
桶容(róng)量(liàng) |
機械尺寸 |
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TYPE |
MOTOR(HP) |
BLENDER |
CAPACITY |
MACHINE |
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BY-100KG |
2 |
100KG |
245L |
1670*660*1300 |
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BY-200KG |
3 |
200KG |
380L |
1950*800*1500 |
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BY-300KG |
3 |
300KG |
650L |
2200*900*1600 |
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BY-400KG |
5 |
400KG |
840L |
2300*1000*1700 |
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BY-500KG |
7.5 |
500KG |
950L |
2400*1000*1800 |
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BY-600KG |
7.5 |
600KG |
1260L |
2620*1100*2000 |
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BY-1000KG |
10 |
1000KG |
2520L |
3020*1400*2200 |
攪拌罐的設備安裝(zhuāng)、調試
1、請檢查設備在運輸中是否存在嚴重(chóng)損傷及嚴重變形(xíng)的地方,以及檢查設備的(de)緊固件是否有鬆掉(diào)等現象,並及時與我公司聯係!
2、請(qǐng)用戶采用預埋地(dì)腳螺栓的(de)方式,在牢固(gù)的基(jī)礎上對該設備進行水平安裝。
3、請在專業人士(shì)的指導下,進行設備、電氣控製裝置及配件的正確安裝,並檢查管(guǎn)路是否暢通,安裝的(de)儀表是否正確(què),是否有損壞現象.啟動設備前請(qǐng)檢查設備內外及周邊是否有影響該設備正常(cháng)運轉的人或物體(tǐ)存在,以免發生危險。
4、安裝好後,請首先進行幾秒鍾(zhōng)的試運行,確(què)定無電氣短路或無異常聲響後,方可進行短時(shí)間的試轉(zhuǎn)
5、若攪拌罐上配有機械密封,在主機(jī)啟動(dòng)前其(qí)機封潤滑槽內必須注入適(shì)量的10#或縫紉機油,其(qí)機封冷(lěng)卻腔內必須通入冷卻水,以便機封裝置得到良好的潤滑和冷卻。機封在(zài)出廠時未調節,在安裝完畢後按照安裝使用說明書調(diào)節機封至佳位(wèi)置,方可正常運行(根據用戶需要)。
6、設備在正常運轉後,請檢(jiǎn)查軸承溫度,運行(háng)平穩度,密封性等,以及儀表是(shì)否正常,確認正常後方可投料運行。
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