配料罐,為上開啟式，下（xià）斜底三（sān）層結構，具有可加熱自動控溫、保溫、攪拌功能（néng）；傳熱快、適應溫差大、清洗（xǐ）方便等優點。廣泛應用於食(乳（rǔ）)品、製藥、日化、飲料、油脂、化（huà）工、顏料（liào）等行業做為加熱、混合調配或殺菌處（chù）理。特別適合（hé）於無蒸汽熱源的（de）單位與科研機構的小、中試使（shǐ）用。並可按工藝需要采用全封閉式結（jié）構。  主要技術及結構性（xìng）能：

1、容積：50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L～5000L。
   2、加（jiā）熱（rè）方式：采用電熱棒插入夾套內，加熱均勻無冷區。夾（jiá）套內注入導熱油或水為加熱介質，產生熱（rè）能對（duì）罐內物料進行（háng）加熱。
   3、物料加熱溫度（dù）：≤350℃；物料加（jiā）熱時間（jiān）：20min～90min(視工藝需要)。
   4、溫度控製：采用電熱（rè）偶測量溫度與溫控儀連接進行測控溫度(溫差（chà）±≤1°C)，並可調節物料溫度的（de）高（gāo）低（dī）。溫控儀安裝在電控（kòng）箱內，溫度傳輸（shū）杆直插至罐內底部，使料液（yè）用到低位置也能指示出溫度。
   5、罐體：內表麵鏡麵拋光處（chù）理，粗糙（cāo）度Ra≤0.4µm。
   6、上蓋：為兩扇可開式活動蓋，便於清洗，內外（wài）表麵（miàn）鏡麵拋光處理(粗糙度Ra≤0.4µm)。
   7、內罐底結構：經旋壓加工成R角，與內罐體焊接、拋光後無（wú）死角，並向出料口方向呈5°傾斜，便於放淨物料無滯留。
   8、夾套形式：全夾套，用於加入導熱油或水，使工（gōng）作時達到佳升溫和降溫的目的。
   9、保溫材料：采用填充（chōng）珍珠棉、岩棉或（huò）聚氨酯澆注發泡，保持與外界的（de）溫差，達到隔熱保溫效果。
   10、外殼體表麵（miàn）處理方式：鏡麵拋光或2B原色亞光或2B磨砂麵亞光處（chù）理。
   11、攪拌裝置：頂部中心攪拌，減速機（jī）輸出軸與攪拌槳軸采用活套連接，方便拆裝與清洗。
   12、攪拌（bàn）轉速：15～120r/min(定速)；攪拌槳形（xíng）式：框式、錨式、槳葉式（shì）、渦輪式（shì）等(按工藝要求（qiú）)。
   13、設備配置：電氣控製箱、溫度儀、料液進（jìn）出口、介質進出口(進、排油)、放空口(溢油孔)等。
   14、材質：內罐體SUS304或SUS316L；夾套為Q235－B或SUS304；外（wài）保護殼體為SUS304。
   15、各進出管口工（gōng）藝開孔（kǒng）與內罐體焊接處均采用翻邊工藝圓弧過渡，光滑（huá）易清洗無死角，外（wài）表美（měi）觀。