致（zhì）力於為化工企業打造心髒

配料罐,為上開啟（qǐ）式，下斜底三層結構，具有（yǒu）可加熱自動控溫、保溫、攪拌功能；傳（chuán）熱（rè）快（kuài）、適應溫差大、清洗方便（biàn）等優點。廣泛應用於（yú）食(乳)品、製藥、日化、飲料、油脂、化工、顏料等（děng）行業做為加熱、混合調配或殺菌（jun1）處理。特別適合於無蒸汽熱源的單位與科研機構的小、中試使用。並可按（àn）工藝需要（yào）采用全封閉式結構。  主要技術及（jí）結構性能：

1、容積：50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L～5000L。
   2、加熱方式：采用電熱棒插（chā）入夾套內，加熱均勻無冷區。夾套內注入導（dǎo）熱油或水為加熱介質，產生熱能對（duì）罐內物料進行加熱。
   3、物料加熱溫度：≤350℃；物料加（jiā）熱時間：20min～90min(視工藝需要)。
   4、溫度控製：采用電熱偶測量溫度與溫控（kòng）儀連接進行測控溫度(溫差±≤1°C)，並可調節物料溫度的高低。溫控儀安裝在電（diàn）控箱內（nèi），溫度傳輸杆直插至罐（guàn）內底部，使料液用到低位置（zhì）也能（néng）指示出溫度。
   5、罐（guàn）體：內表麵鏡（jìng）麵拋光處理，粗糙度Ra≤0.4µm。
   6、上蓋（gài）：為兩扇可開式活（huó）動（dòng）蓋，便於清洗，內外（wài）表麵鏡麵拋光處理(粗糙度Ra≤0.4µm)。
   7、內罐底結構：經旋壓加工成R角，與內罐體焊接、拋光後（hòu）無死角，並向（xiàng）出料口方向呈5°傾斜，便於放淨物料無滯留。
   8、夾套形式（shì）：全夾套，用於加入（rù）導熱油或水，使（shǐ）工作時達到佳升溫和降溫的目的。
   9、保溫材料：采用填充珍珠棉、岩棉或聚氨酯澆注發泡，保持與外界（jiè）的溫差，達到隔熱保溫效果。
   10、外殼體表麵處（chù）理方式：鏡麵拋光或2B原（yuán）色亞光或2B磨砂麵亞光處理。
   11、攪拌裝（zhuāng）置：頂部（bù）中心攪拌（bàn），減速機輸出軸與攪拌槳（jiǎng）軸采用活套連接，方便拆裝與清洗。
   12、攪拌轉（zhuǎn）速：15～120r/min(定速)；攪拌槳形式：框（kuàng）式、錨式、槳葉式、渦輪式等(按工藝要求)。
   13、設（shè）備配置：電氣控製箱、溫（wēn）度（dù）儀（yí）、料液進出口、介質進出口(進、排油)、放空口(溢油孔)等（děng）。
   14、材（cái）質：內罐體SUS304或SUS316L；夾套為Q235－B或SUS304；外保護殼體為SUS304。
   15、各進出管口工藝開（kāi）孔與內罐體焊接處（chù）均采用翻邊工藝圓弧（hú）過渡，光滑易清洗（xǐ）無死角（jiǎo），外表（biǎo）美觀。